無(wú)人機(jī)線束生產(chǎn)的一站就是開(kāi)線工序，開(kāi)線工序的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，尤其是開(kāi)線尺寸短時(shí)，所有工位都要返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率;電線打開(kāi)后的二個(gè)站是壓接過(guò)程，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，并制定壓接作業(yè)指導(dǎo)書，如有特殊要求，對(duì)工藝文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn);然后是預(yù)組裝流程，首先，我們必須準(zhǔn)備預(yù)裝配流程操作說(shuō)明，為了提高最終裝配的效率，復(fù)雜的線束必須配備預(yù)裝配站，如果預(yù)裝配部分裝配不夠或裝配的走線路徑不合理，會(huì)增加總裝配員的工作量;最后一步是最后的組裝過(guò)程，根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部設(shè)計(jì)的裝配托盤，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備和料盒的規(guī)格，將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼在料盒上，提高裝配效率。

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　無(wú)人機(jī)線束在機(jī)上的電子技術(shù)含量和質(zhì)量已逐漸成為評(píng)價(jià)無(wú)人機(jī)性能的重要指標(biāo)，無(wú)人機(jī)廠商要特別注意線束的選擇，了解無(wú)人機(jī)線束的工藝和制作也是很有必要的。

　　負(fù)載源是無(wú)人機(jī)線束的服務(wù)對(duì)象，通常指用戶設(shè)備;廣義來(lái)說(shuō)，上位設(shè)備是下位設(shè)備的負(fù)荷源。在電話通信中，負(fù)載源也稱為電話源，線束中服務(wù)設(shè)備的數(shù)量稱為線束的容量。

　　電線束燒壞故障的檢測(cè)與判斷，在供電系統(tǒng)的電路中，電線束燒壞的地方，燒壞部分與完好部分的交界處，可以認(rèn)為這里的電線接地;如果線束燒到電器設(shè)備的接線部分，說(shuō)明電器設(shè)備有故障;檢測(cè)和判斷線路間的短路、開(kāi)路和接觸不良故障。電線束受到外界的擠壓和沖擊，導(dǎo)致電線束中電線的絕緣層受損，導(dǎo)致電線之間短路。判斷時(shí)，可以拆開(kāi)控制開(kāi)關(guān)兩端的用電設(shè)備和電線束的接頭，用電表或測(cè)試燈檢測(cè)線路的短路情況。

　　導(dǎo)體開(kāi)路故障，除明顯斷裂現(xiàn)象外，大多數(shù)常見(jiàn)故障發(fā)生在導(dǎo)體與導(dǎo)體終端之間。有的電線斷了以后，外絕緣層和線端完好，但是內(nèi)芯線和線端斷了。判斷時(shí)，可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)線和線端進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，如果電線絕緣層逐漸變薄，可以確認(rèn)電線開(kāi)路。線路接觸不良，故障多發(fā)生在連接器。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備無(wú)法正常工作。判斷時(shí)，打開(kāi)電氣設(shè)備的電源，觸摸或拉動(dòng)電氣設(shè)備的相關(guān)連接器。當(dāng)觸摸一個(gè)連接器時(shí)，電氣設(shè)備工作正常或不正常，說(shuō)明連接器有故障。

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